超微粉碎机哪家好-天津华宇低温超微粉碎设备
适用范围:
本机型适用于范文广泛,莫氏硬度小于3,含水量小于15%的干性物料都可以用本机进行粉碎。本机可以用于片状,针状,纤维状物料的粉碎,也适用于对湿法生产的分技术矿粉干燥后的散打分级。特别用于化工、医药、食品等行业。
1.喂料系统 2.冲击磨主机 3.旋风收集器 4.除尘器 5.引风机 6.电气控制系统
技术参数:
型号
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400
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600
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800
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1000
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1200
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1400
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进料粒度(mm)
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<15
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<15
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<15
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<15
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<15
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<15
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成品粒度(目)
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60-500
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60-500
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60-500
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60-500
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60-500
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60-500
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产量(t/h)
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0.1-1
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0.1-2
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0.3-3
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0.5-5
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0.8-8
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1.2-12
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功率(kw)
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22-35
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30-45
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45-55
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55-75
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75-132
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132-160
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产品介绍:
CR系列微博冲击磨是根据国内外众多系列的冲击磨特点,结合我们公司多年的粉体工程是经验研制而成,集独特的粉碎机理和分级技术与一体机,具有超细粉碎和散打、整形等功能,适用于莫氏硬度小于3的物料粉碎。
工作原理:
物料由定量喂料机装置送入粉碎后,在高速旋转的回转体和镶有齿形衬板的定子之间产生激烈冲击、剪切和研磨,实现对物料超细粉碎的目的。粉碎后的物料经分级装置及时分级,较粗物料返回继续粉碎,合格细粉被后续设备收集。
性能特点:
集粉碎分级于一体,合格细粉得到及时分级提取。避免了过细粉碎。
物料粒度分布窄,产品系度d97=2~100目分为可调
机内气流的流动可起到降温作用,适用于对热敏感物料的粉碎。
粉碎室可配自动排渣装置,自动排出物料中的难磨粒子和杂质。
系统全封闭负压运行,无粉尘污染。
对团聚物料具有散打、解聚功能。
设备结构简单、紧凑、占地面积小。
易损件少,便于维护。
药品温度在持续粉碎的状态下不会升温,控制在40度左右。
比相同功率的机器产量高出三分之一。
超微粉碎机是一种用于物料细化的设备,主要用于将物料粉碎至微米甚至纳米级别的颗粒。它常用于制药、化工、食品、矿业、电子材料等行业,用于处理各种坚硬、脆性、柔软的物料。超微粉碎机通过高速旋转刀盘、气流或机械冲击力等方式实现物料的粉碎。以下是超微粉碎机的一些基本介绍:
1. 工作原理
超微粉碎机的工作原理通常是利用高速度旋转的刀盘、冲击力、剪切力以及气流的共同作用来实现物料的粉碎。物料经过进料口进入粉碎室后,受到高速旋转刀盘或气流的作用,使其不断受到冲击、剪切和摩擦,最终达到超微粒子的效果。
2. 主要类型
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气流超微粉碎机:通过高压气流将物料高速撞击,从而实现粉碎。它适用于易受热、易氧化的物料,避免了物料在粉碎过程中产生热量。
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机械式超微粉碎机:通过机械刀片的旋转作用,将物料打碎。常见的有振动磨、刀片式粉碎机等。
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超声波超微粉碎机:利用超声波的振动作用,使物料发生破裂,适用于一些难以粉碎的物料。
3. 应用领域
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制药行业:用于药品原料的粉碎,提升药效的吸收速率。
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食品行业:如调味料、保健品、功能性食品的加工。
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化工行业:用于涂料、染料、树脂、陶瓷材料等的超细粉碎。
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矿业和材料行业:例如稀土、纳米材料的生产等。
4. 优点
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高效能:超微粉碎机能在短时间内将物料粉碎至所需的微米或纳米级别。
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低温操作:一些类型如气流超微粉碎机能够避免物料在粉碎过程中产生过多的热量,保持物料的活性。
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均匀性:超微粉碎机可以有效保证粉碎后的物料颗粒尺寸均匀。
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适应性强:能够处理多种硬度、形态不同的物料。
5. 缺点
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设备成本较高:超微粉碎机技术较为复杂,设备的价格较为昂贵。
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能耗较高:在某些情况下,超微粉碎机需要较大的功率来驱动粉碎过程。
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维护要求高:由于设备运转速度快,使用过程中可能会出现磨损,需要定期维护和更换部件。
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